一種降溫除濕除鹽裝置的制作方法
背景技術：
正常運行的電力設備柜體內的氣體溫度低于柜體外殼溫度，并且柜內氣體濕度達到一定數值時，此時柜體內頂部極易凝露形成水滴，水滴往下滴的時候會造成電力設備短路故障，落到底部會腐蝕配電柜的底板使設備失效。現有電力設備柜內的驅潮裝置是由溫濕度控制器控制著的驅潮加熱器，當柜體內的氣體溫度低于溫濕度控制器設置的下限溫度的時候，溫濕度控制器會啟動柜內的加熱器進行加熱處理，而且由于柜內是密封的空間，含鹽的空氣只是被加熱了并沒有排出柜外，當加熱器停止工作的時候含鹽的熱空氣依然會冷凝成鹽水腐蝕柜體。為了解決柜內除濕氣和鹽霧的問題，可以在柜內安裝空調處理，但是這樣的設置結構復雜，成本也太高。因此，如何提供一種結構簡單、成本較低的能夠降溫除濕除鹽的裝置是本領域技術人員急需解決的技術問題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種結構簡單、成本較低的降溫除濕除鹽裝置。
為實現上述目的，本發明提供一種降溫除濕除鹽裝置，其應用于電力設備配電柜內，包括：
抽風組件，抽風組件用于將配電柜體內的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內；
冷卻組件，所述冷卻組件包括冷卻件和散熱體，冷卻件用于對散熱體降溫，散熱體內設置有豎向布置的冷卻通道，散熱體內的冷卻通道用于將吸入的含鹽的熱空氣冷凝成鹽水；
檢測組件，檢測組件用于檢測配電柜體內空氣溫度，進而控制抽風組件的啟停；
集水組件，集水組件用于收集冷卻通道排出的鹽水，且將鹽水排放至配電柜體外。
優選的，所述集水組件包括設置于散熱體底端的集水件，集水件用于收集來自于散熱體內冷卻通道的冷卻鹽水。
優選的，所述散熱體底端設置有傾斜斜面，斜面與水平方向具有預設角度，集水件貼附于斜面。
優選的，所述集水組件還包括積水槽，積水槽的底部設置有水管，水管的頂端與積水槽底部相連通，水管的底端與機柜本體底部設置有的開孔相連通。
優選的，所述斜面與水平方向的預設角度為5度。
優選的，所述集水件為3mm厚的海綿紗，海綿紗用于設置于散熱體的底端且堵封住散熱體設置有的冷卻通道。
優選的，所述散熱體包括若干個散熱片，若干個所述散熱片間隔布置，散熱片之間形成冷卻通道。
優選的，所述冷卻件為半導體冷卻元件，半導體冷卻元件用于對散熱體降溫，所述半導體冷卻元件的熱端貼在配電柜體內壁上，其冷端與散熱體相貼。
優選的，所述抽風組件包括設置于散熱體頂端的抽風扇，抽風扇用于將配電柜體內的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內。
優選的，所述機柜本體的內壁上設置有為了防止水管過長在運輸過程中會晃動移位的固定墊片。積水槽底部連接的水管通過柜體底部的開孔通向柜外，為了防止水管過長在運輸過程中會晃動移位，可以利用固定墊片把水管安裝在柜體內壁上。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
本發明中的檢測組件檢測到配電柜體內空氣溫度升至預設溫度時，控制抽風組件開始抽風，抽風組件將配電柜體內的含鹽的熱空氣抽吸至冷卻組件內，所述冷卻組件包括冷卻件和散熱體，冷卻件用于對散熱體降溫，散熱體內設置有豎向布置的冷卻通道，散熱體內的冷卻通道用于將吸入的含鹽的熱空氣冷凝成鹽水，集水組件收集冷卻通道排出的鹽水，并將鹽水排放至配電柜體外，相較于通過在配電柜體內安裝空調以解決配電柜體內的濕氣和鹽霧問題，本發明結構簡單，成本也較低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1的a-a向剖視圖；
圖3為圖1的b-b向剖視圖；
圖4為本發明中抽風組件與冷卻組件的軸側圖；
圖5為本發明中抽風組件與冷卻組件的側視圖。
圖中：1、配電柜體；2、光伏板；3、電源控制器；4、直流電池；5、溫濕度控制器；6、散熱體；7、積水槽；8、水管；9、固定墊片；10、抽風扇；11、冷卻通道；12、散熱片；13、冷卻件；14、集水件；15、安裝支架。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。
請參考圖1至圖5，圖1為本發明的結構示意圖，圖2為圖1的a-a向剖視圖，圖3為圖1的b-b向剖視圖，圖4為本發明中抽風組件與冷卻組件的軸側圖，圖5為本發明中抽風組件與冷卻組件的側視圖。
參見圖1，本發明提供一種應用于電力設備配電柜內的降溫除濕除鹽裝置，因配電柜的配電柜體1為密封的密閉空間，配電柜體1內含鹽的空氣只是被加熱而并沒有被排出柜體外，當加熱器停止工作的時含鹽的熱空氣依然會冷凝成鹽水腐蝕柜體以及造成電力設備短路故障。
參見圖1-圖5，本發明的降溫除濕除鹽裝置包括抽風組件、冷卻組件、檢測組件和集水組件，抽風組件用于將配電柜體1內的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內，在本實施例中，抽風組件具體為設置于散熱體6頂端的抽風扇10，抽風扇10將配電柜體1內的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內，當然，對于抽風扇10的種類、型號以及品牌用戶也可根據需要另外選擇，在此不做限定。
參見圖4-5，冷卻組件包括冷卻件13和散熱體6，冷卻件13用于對散熱體6降溫，在本實施例中，所述冷卻件13為半導體冷卻元件，半導體冷卻元件用于對散熱體6降溫，所述半導體冷卻元件的熱端貼在配電柜體1內壁上，其冷端與散熱體6相貼，其冷端給散熱體6降溫，從而使散熱體6內含鹽的熱空氣冷凝成鹽水。當然，用戶也可根據需要選用其他冷卻裝置，在此不做限定。
參見圖4-5，散熱體6內設置有豎向布置的冷卻通道11，含鹽的熱空氣被抽風扇10吸入至散熱體6的冷卻通道11內，冷卻通道11將吸入的含鹽的熱空氣冷凝成鹽水，鹽水因自身重力沿豎向布置的冷卻通道11逐漸下落，直至聚集到冷卻通道11的底端。
參見圖1-3，檢測組件，檢測組件用于檢測配電柜體1內空氣溫度，進而控制抽風組件的啟停，在本實施例中，檢測組件具體為溫濕度控制器5，當溫濕度控制器5的溫度傳感器檢測到配電柜體1內空氣溫度升至預設溫度時，控制抽風扇10開始抽風，將含鹽的熱空氣抽吸至散熱體6的冷卻通道11內。
參見圖1-3，集水組件，集水組件用于收集冷卻通道11排出的鹽水，且將鹽水排放至配電柜體1外，所述集水組件包括設置于散熱體6底端的集水件14，集水件14收集來自于散熱體6內冷卻通道11底端的冷卻鹽水，所述集水組件還包括積水槽7，積水槽7設置于集水件14的正下方，積水槽7的底部設置有水管8，水管8的頂端與積水槽7底部相連通，水管8的底端與機柜本體底部設置有的開孔相連通。在本實施例中，集水件14具體為3mm厚的海綿紗，海綿紗設置于散熱體6的底端且堵封住散熱體6設置有的冷卻通道11，聚集到冷卻通道11底端的鹽水因自身重力下落，被散熱體6底端的海綿紗吸入，海綿紗吸收液體后會發生膨脹，海綿紗膨脹到一定程度后海綿紗里面的水會有部分溢出滴落到海綿紗下方的積水槽7內，并且海綿紗能夠對冷凝鹽水中大顆粒雜質進行過濾，聚集到積水槽7內的冷凝鹽水沿著水管8下落，經機柜本體底部設置有的開孔，直至排出到機柜本體。至此，本發明就能達到降低柜內空氣溫度并且排除鹽份和水份的目的，另外，用戶也可根據需要對集水件14選用其他材料，在此不做限定。
參見圖5，在本實施例中，為了積水槽7便于收集散熱體6內冷卻通道11的冷凝鹽水，所述散熱體6底端可設置有傾斜斜面，斜面與水平方向具有預設角度，海綿紗貼附于斜面。海綿紗內的水因自身重力逐漸集中到海綿紗離地面最近的端部，該端部的水份積累到一定程度之后開始往下滴入到積水槽7內。在本實施例中，所述斜面與水平方向的預設角度優選為5度。當然，預設角度的大小用戶也可根據需要自行設置，在此不做限定。
參見圖4，在本實施例中，為了提升空氣的冷卻效率，所述散熱體6包括若干個散熱片12，若干個所述散熱片12間隔布置，散熱片12之間形成冷卻通道11。冷卻通道11內具有多個用于收集熱空氣的冷卻通路，單位時間內能收集與冷卻更多的熱空氣，即提升空氣的冷卻效率。
本發明的降溫除濕除鹽裝置可單獨另設置供能組件，參見圖1-3，在本實施例中，供能組件具體包括光伏板2、電源控制器3以及直流電池4，光伏板2提供的電能量通過電源控制器3供給直流電池4進行儲能，直流電池4給抽風組件、冷卻組件和檢測組件供電。當然，用戶也可根據需要對供能來源做其他配置，在此不做限定。
參見圖1-3，在本實施例中，所述供能組件還包括設置于配電柜體1頂部的安裝支架15，安裝支架15固定安裝光伏板2且使光伏板2與水平方向呈傾斜設置，光伏板2安裝在傾斜的柜體頂部有利于高效的利用太陽能，光伏板2吸收太陽能可以產生電能，電能通過電源控制器3進行整流和逆變操作之后存儲在直流電池4中。
參見圖1-2，在本實施例中，為了防止水管8過長在運輸過程中會晃動移位，在機柜本體的內壁上可設置有的若干個固定墊片9，若干個固定墊片9沿著水管8的長度方向從上至下依次間隔布置，當然，用戶可根據水管8的長度以及實際的固定需要對固定墊片9的間隔做對應設置，在此不做限定。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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